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混凝土防碳化塗料

  • 産品名稱: 混凝土防碳化塗料
  • 産品分類: 混凝土防碳化塗料
  • 公司名稱: 安徽快3预测一定牛
  • 添加時間: 17/05/07
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産品詳情
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酸雨等腐蝕介質對結構材料的侵蝕。該塗料由高性能聚合物乳液、多種助劑(液料,A組分)與改性水泥基材料(粉料,B組分)雙組分組成,塗層固化後是一種既有高分子材料的柔性,又有無機材料的高耐久性的新型保護封閉材料。

二、應用範圍

廣泛适用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業與民用建築等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結構使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電杆等工程。

三、産品特點

(1)良好的粘結強度與粘結能力,可塗刷在多種建築材料表面;

(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;

(3)優良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的産生,阻止水份進入混凝土内部;

(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結構的侵蝕;

(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質滲入混凝土内部,防止鋼筋鏽蝕;

(6)為水性塗料。

(7)根據需要提供多種顔色,深灰、灰白、米黃和淺藍為标準色。

四、施工方法

1. 基面處理

(1)混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、幹淨、潤濕。基面凸凹、不平之處,應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;較大缺陷用本産品調配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質量比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:适量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本産品調配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:适量。塗刷防碳化塗層之前,混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間後無潮濕感時再施刷塗料。

(2)粘結碳纖布後表面:按正常工序粘結碳纖纖維布後,應在最後一道面膠塗刷後在其表面均勻點粘一層幹淨石英砂(石英砂40~70目,點粘應薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面幹透後進行塗料的塗刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區域,應采用聚合物膩子找平,平緩過渡。

(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結束後,清除鋼表面的油脂、污垢及鐵鏽等附着物,然後塗刷2道環氧鐵紅防鏽塗料,當防鏽塗料未幹時在其表面均勻點粘一層幹淨石英砂,并用輥筒碾平,待表面幹透後進行塗料的塗刷。

(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路較深,塗層不能覆蓋或塗料表面裝飾功能要求高時,應采用本公司生産的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書),再塗刷CPC防碳化塗料塗刷,以達到更好的美觀效果。

2. 塗料拌制

每次塗料配制前,應先将液料組分攪拌均勻。塗料的質量配比為:A組分:B組分:水=1 :1.5: (0~0.2)。塗刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準确計量,采用攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間在5min 左右,拌制好的塗料應色澤均勻,無粉團、沉澱。塗料攪拌完畢靜置3min後方可塗刷。

3. 塗料塗刷

塗層應分層多道塗刷完成。基面未批刮膩子層時,塗料應塗刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的塗層;有膩子層時塗刷3道即可,形成厚度約0.75mm的塗層。後道塗刷必須待前道塗層表幹不粘手後方可進行(推薦即使在夏季快幹季節,間隔時間也不要低于1.5h)。當前道塗刷施工完畢後,應檢查塗層是否厚薄均勻,嚴禁漏塗,合格後方可進行後道塗刷施工。塗刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥塗時應來回多輥幾次,以使塗料與基層之間不留氣泡,粘結牢固。每遍塗刷宜交替改變塗層的塗刷方向。在使用中塗料如有沉澱應注意随時攪拌均勻。

4. 塗層養護

最後一道塗層施工完12h内不宜淋雨。若塗層要接觸流水,則需自然幹燥養護7d以上才可。密閉潮濕環境施工時,應加強通風排濕。

5. 質量要求

漏塗、透底:不允許。

反鏽、掉粉、起皮:不允許。

泛堿、咬色:不允許。

厚度:厚度一緻。

針孔、砂眼:允許輕微少量。

光澤:均勻。

開裂:不允許。

顔色:色澤一緻。



五、用量
基面批刮膩子時,CPC防碳化塗料一般塗刷3道,每m2塗料組合用量約1kg,塗層厚度約0.75mm。
基面不刮膩子時,一般塗刷4~5道CPC防碳化塗料,每m2塗料組合用量約1.2~1.5kg,塗層厚度約1~1.2mm。為了保證防碳化效果,基面未批刮膩子層時,塗層厚度不應小于1.0mm,每平方米塗料用量不得少于1.2kg。
供貨時,液料A組分、粉料B組分的質量比為1:2。

  1. 性能

序号

項目

性能指标

技術指标

1

幹燥時間(h)

表幹時間

≤2

2

實幹時間

≤4

3

拉伸強度(MPa)

≥1.5

4

斷裂延伸性(%)

≥20

5

潮濕基面粘結強度(MPa)

≥1.0

6

不透水性(0.3 MPa,30min)

不透水

7

塗層耐久性(底層+中間層+面層的複合塗層)

對CO2的隔離性(R.H.70%,20%CO2濃度,28d)

混凝土表面未見碳化

8

耐堿試驗(飽和氫氧化鈣溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落

9

耐酸試驗(1% H2SO4溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落

10

耐鹽試驗(36%NaCl溶液浸泡7d)

不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落

11

耐濕熱老化試驗(1000h)

不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落

12

耐凍融循環試驗(25次)

不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落

13

抗氯離子滲透性(氯離子侵入試驗30d後的透過量, mg/cm2·d)

<5.0×10-3

七、注意事項
(1)塗料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔淨,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區應填塞、黏結良好。
(3)塗料配制量以實際面積計算,應随配随用以免結硬,塗料配制後一般宜在1小時内用完為宜,幹稠後不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批号的塗料,現場配比應準确、統一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顔色均勻一緻。
(5)施工中發現塗層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。
八、包裝與貯存
A組分(液料):20kg/桶;B組分(粉料):50kg/袋。
塗料保質期為半年。塗料應存放在陰涼、通風、幹燥處,防止日曬雨淋,貯存溫度5~35℃。


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